什麽是綠色塗裝設備工藝？

　　綠色工藝塗裝設備工藝是一種采用節能、環保、無汙染的材料製成的設備，隨著現代化和工業化的發展，各種工業汙染源對地球環境的汙染越來越嚴重，塗裝工業產生的汙染尤為突出。如果再不進行有效的預防和治理，將會嚴重影響人類的生存環境和國民經濟的持續發展。創建“綠色塗裝工廠”是塗裝工業發展的必然趨勢。綠色塗裝工廠的建設和投入使用實現了減少VOC排放量，降低各種廢棄物排量，減少CO2排放量，降低能源資源耗量，降低設備裝機功率，提高生產效率，改善人類職業健康。因此，在保證塗裝質量的基礎上，創建綠色塗裝工廠，造福於人類的健康和生存具有極其重要的意義。

綠色塗裝工廠建設思路

　　綠色塗裝工廠的建設目標是在塗裝過程中產生更少的能源輸入、塗料消耗、溶劑消耗、水消耗、VOC排放、CO2排放、廢水排放、顆粒物排放、各種廢棄物排放；具有更高的生產效率和更優良的工作環境。

建設綠色塗裝工廠需要選擇節能、環保的人機工程塗裝工藝技術方案，通過技術進步，應用新工藝、新材料、新裝備、節能環保技術和先進的科學管理，優化和簡化工藝及工序實現目標。

 

 

綠色塗裝工廠集成技術

　　所謂“綠色塗裝工廠”就是具有節能、減排、環保、省資源、降成本等功效的塗裝車間。它應用的塗裝材料、工藝和裝備主要包括：前處理轉化膜材料（氧化鋯和矽烷）、水性塗料、粉末塗料等，水性漆3C1B工藝、水性漆免中塗工藝（雙底色工藝）和粉末塗裝工藝等，滾浸輸送設備、新型輸送係統（滑橇、摩擦鏈）、幹式噴漆室、全自動機器人噴漆及先進的換色技術、節能型烘幹室、智能化生產能耗監控優化技術等。

 

 

電泳工藝

新型節能低溶劑低沉降電泳漆，很好的控製了顏料沉降。電泳塗裝停產時，槽液停止攪拌可達10天。取消備用電源，節約攪拌能耗、維護和廢棄物處理費用，減少了CO2排放。

 

粉末工藝

粉末工藝作為車身塗裝工藝，主要用於中塗和罩光清漆塗裝。粉末工藝環保性，組合塗裝體係是實現節能減排目標的重要方法之一。

 

綠色塗裝裝備技術

前處理電泳翻轉輸送技術

翻轉輸送技術主要包括RoDip、SHUTTLE（多功能穿梭機）、J-Flex輸送係統，它具有比推杆鏈、擺杆鏈輸送係統長度短，節省投資、運行和維護保養費用，節省投槽時的化學品用量，節水，節電，節能等優點；日後的清潔維護工作量和廢水排放量顯著減少。新型RoDip V和E│SHUTTLE都是單臂式承載輸送結構，節能減排更佳。

 

幹式噴漆室節能減排技術

應用新型幹式漆霧捕集分離器技術節能減排，其優點是低運行成本、維護成本，低作業環境噪音；無廢水處理，噴漆室用水節省80～90％；噴漆室中使用90%～95%的循環風和5%～10%的新風；與濕式噴漆室比較能耗節省60%～70％；無惡臭氣味，改善了工廠環境和員工工作條件。

 

全自動機器人噴漆及換色技術

應用機器人噴塗車身內外表麵，使塗層質量提高約25%左右。應用彈夾式或線性換色閥技術自動換色，油漆損失小於10ml。可以取消編組功能，縮小生產麵積，實現省材料，節能減排。

 

 

公用節能減排

廠房采暖通風采用節能溫控係統自動調節，變頻技術控製送排風量，空調裝置設回風係統，合理利用回風量，節省空調能耗。

加熱源應用太陽能、地源熱泵等節能技術。

變壓器盡可能靠近負荷中心，降低運行中的低壓損耗。

合理延長塗裝設備的預熱時間，減少耗能量，降低能源供應負荷。

汙水處理采用中水回用係統，合理利用水資源減少排放。

公用設備的選用充分考慮節能減排優質產品。

 

創建綠色塗裝工廠的規劃

⑴ 國內塗裝小优app官网下载视频在线观看必須加快塗裝材料、工藝和裝備創新，加快努力創建綠色塗裝工廠的步伐。

⑵ 國家有關部門盡快補充製定有關法規，一經出台，生產企業必須嚴格執行。

⑶ 創建綠色塗裝工廠作為企業建廠目標，企業根據實際情況在進行工廠建設時，重視采用綠色製造技術，從部分選用過度到全部選用，為企業、員工和社會造福。

⑷ 企業加強培養全員樹立節能減排綠色塗裝意識，由粗放生產管理轉變為精益生產管理；對塗裝質量、材料消耗、能源消耗、工時定額、倉儲物流和設備運行等的管理，應用科學方法進行科學統計和優化，實現生產線開動率和有效利用率。    

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